膜結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)減震球型鋼支座 

減震球型鋼支座：本產(chǎn)品主要由上座板，下座板，球型鋼襯板，位移箱體，彈性減震件，不銹鋼板和聚四氟乙烯板組成，具有萬向轉(zhuǎn)動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點，而且采用抗拉、抗剪的特殊結(jié)構(gòu)，具有能抗地震烈度9度的能力。本產(chǎn)品的問世為降低工程造價、提高工程整體質(zhì)量和防震減災(zāi)能力創(chuàng)造了極為有利的條件，在當(dāng)今國內(nèi)外蓬勃發(fā)展的大跨度空間結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中極具推廣應(yīng)用價值。 JQGZ減震球型鋼支座按結(jié)構(gòu)形式可分為縱向活動支座（ZX）、多向活動支座（DX）、固定支座（GD）。 JQGZ減震球型鋼支座特點 1、支座材質(zhì)不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，其中彈性減震件按QCn29035-91汽車鋼板彈簧技術(shù)條件執(zhí)行。鑄鋼按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2、 JQGZ減震球型鋼支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、能很好的滿足上部結(jié)構(gòu)各種荷載（如恒載、活載、風(fēng)、地震力等）所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉(zhuǎn)動、移動要求，保證反力合力集中、明確、安全可靠。 3、 JQGZ減震球型鋼支座要承受拉、壓、剪（橫向）力，在巨大的隨機(jī)地震力的作用下，只要上、下結(jié)構(gòu)本身不破壞，因此種支座存在就不會發(fā)生落梁、落架等災(zāi)難性后果（一般來說，支座是個薄弱環(huán)節(jié)，在強(qiáng)大的地震力作用下，極易發(fā)生落梁和落架，而此種支座的強(qiáng)度和延性均高于結(jié)構(gòu)本身），故特別適用于高烈度地震區(qū)的設(shè)防、具備能抗地震烈度9級的能力。 4、 JQGZ減震球型鋼支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等），QKGZ球型抗震支座的靜剛度大，在巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產(chǎn)生極小的變形，能可靠的保證建筑物。 5、 JQGZ減震球型鋼支座通過球面?zhèn)髁Γ�受力面積大，并采用幾種材料的優(yōu)化組合，故與其他鉸結(jié)構(gòu)支座相比（搖擺支座、輥軸支座），其體積和高度均大減少，重量輕，便于安裝，并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。 6、 JQGZ減震球型鋼支座適用溫度范圍大（-40~+70℃），耐久性能好；不采用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響。 7、 JQGZ減震球型鋼支座特別適用于大跨度空間結(jié)構(gòu)，大跨度橋，寬橋，曲線橋，斜拉橋，坡道橋，尤其在地震高烈度區(qū)更為適用，而其他類型的支座則難以滿足要求。 8、 JQGZ減震球型鋼支座具有抗拉結(jié)構(gòu)，可減少橋端壓重塊。 9、 JQGZ減震球型鋼支座已開發(fā)出參數(shù)化、系列化產(chǎn)品，可滿足不同用戶的各種技術(shù)要求，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計加工。 JQGZ減震球型鋼支座主要技術(shù)性能 1、 支座磨擦系數(shù)為0.03； 2、 支座水平剪力大于豎向承載力的20%； 3、 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%； 4、 支座豎向承載力1000-60000KN，分為25級； 5、 支座轉(zhuǎn)角為0.03rad； 6、 支座適用溫度范圍：-40℃~+70℃； 7、 支座位移量見表。項目縱向最大位移量（㎜）橫向最大位移量（㎜）支座反力DXZXGDDXZXGD 1000~10000±50±50 ±2±20 ±2 ±2 ±100±100±30 ±200±200±50 12500~60000±50±50±3±30±3±3 ±100±100±30 ±200±200±50 位移量可根據(jù)工程需要變更，訂貨時用戶提出要求即可，縱向活動支座可根據(jù)位移橫向布置。 JQGZ減震球型鋼支座安裝 1、 球型支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。 2、 下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級。 3、 柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。 4、 活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。 5、 支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)�邊斷續(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。 6、 安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、 支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。 8、 支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。 9、 支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)安裝）。 JQGZ減震球型鋼支座的養(yǎng)護(hù) 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。 3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。 4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。 5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。 6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。 7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。 8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]